我们为每一台设备,每一套系统编制项目管理档案,设定项目负责人进行一对一的跟踪,工作包括:技术图纸存档、原材料采购管理、外购件采购进度、每个阶段的质量检查跟踪、生产进度跟踪、成品调试跟踪、产品外观检查、出厂条件检查、随机技术文件、客户现场调试跟踪、培训安排、设备安装试运转,以及后期的服务跟踪,并在每个过程中,能够及时与客户进行交流。每个项目都制定详细的生产进度表,并发于客户让客户时时掌握所购产品生产进度;积极配合要求第三方检测验收产品的客户;标准合格的出口货运包装,成品包装前、后及时拍照留底并发给客户,让客户安心放心。
根据洽谈内容,签订工业品合同,制定生产计划,启动售中服务程序,在对合同内容审定后,交由工厂进行产品生产。
在原材料采购、外购件采购管理中,我们一直保持与国内大型企业合作,保证所采购的原材料是合格的,优质的。我们的供应商包括中国西门子电机有限公司、SEW-传动设备(苏州)有限公司上海分公司、上海茂邦传动设备有限公司、江苏大明金属制品有限公司、无锡宝昌金属制品有限公司等大型企业。
在设备制造方面,所有的设备加工归总为四个车间,钣金加工、精加工、装配、表面处理,分工明确,岗位责任清晰。我们在原有的基础上,积极开发新式的加工设备以及加工手段,实现自动化操作,替代劳力成本,稳定产品质量。生产过程严格管理,遵循ISO质量管理体系,及时完成加工任务。在生产进度上,项目负责人结合客户信息以及实际情况进行适当调整,及时与生产部门进行沟通,不出现误时或滞留产品的现象。
所有的产品设备在出厂时均需经过多道检验测试,检验合格才能出厂。出厂时进行空载试车检验,对安全问题、噪音、振动、温升、运行电流的检查、再对设备的外观检查、警示标志检查。

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