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卧式砂磨机机器设备关键运作主要参数有什么呢?
A:卧式砂磨机总流量:危害商品细度,生产量及其粒度分析。
B:拌和轴的角速度:危害研磨高效率,原材料细度及损坏。
C:介质规格:危害研磨的高效率,商品的细度。
D:介质添充率:危害研磨的高效率,商品的细度。
E:介质比例:危害研磨的高效率,商品的细度。
卧式砂磨机机器设备的总流量:总流量和生产量是2个不一样的定义,在持续研磨加工工艺时,二者平方根相同。在循环系统研磨时,生产量是总流量的1/n(n循环系统频次)。
卧式砂磨机机器设备的角速度:角速度尺寸危害研磨介质增加给原材料颗粒物的机械能抗压强度,一般为8-15m/s。
研磨介质的规格:卧式砂磨机应用研磨介质多见球体。直徑越小,企业容积中装填的介质数量越多,磨球中间点接触就越大,在研磨時间同样状况下,商品细度提升。过小的研磨介质通常造成砂磨机出入口分离设备的阻塞。因此 ,卧式砂磨机分离设备的构造及间隙总宽决策研磨介质规格尺寸。一般状况下研磨介质直徑为砂磨机分离设备间隙总宽的2-4倍。
研磨介质的装填率:便是砂磨机在类似最好。
研磨实际效果的所需量: 立式砂磨机的装填率一般为80-85%。立圆盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。卧式砂磨机的装填率一般为85-95%。
品质计量法= 砂磨机合理容量x 装填率(75-85%)x 介质表观密度。总而言之,研磨介质装填率过高,非常容易造成卧式砂磨机升温过高或是出入口阻塞。研磨介质装填率过低,研磨高效率低,损坏加重,研磨時间增加。
研磨介质的比例:介质比例越大,机械能越大,研磨高效率越高。生产制造油墨时一般应用直徑为1.6-2.5mm 的轴承钢球,而研磨喷画印刷油墨应用直徑0.3-0.8mm的氧化锆珠。
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